反応条件を制御することにより、同じ反応により氷酢酸を生成することもできる。一酸化炭素とメタノールは一般的に化学原料として使用されているため、メチルカルボニル化が常に好まれてきました。早くも1925年、英国セラネーゼ社は、酢酸を生産するためにメチルカルボニル化のための最初のパイロットプラントを開発しました。しかし、この方法の用途は、高圧(200気圧以上)や耐食性に耐えられる容器の不足により限定されています。1963年、ドイツのBASF化学工業はコバルトを触媒として使用し、氷河酢酸の工業生産に適した最初のプロセスを開発しました。1968年、ロジウム触媒は反応の難しさを大幅に減少させた。ロジウムカルボニル化合物とヨウ化物からなる触媒系を用いて、メタノールと一酸化炭素を175°Cの水酢酸培地に反応させ、3MPa未満の圧力で酢酸生成物を得る。
触媒の活性および選択性が比較的高いため、反応の副産物はほとんどありません。酢酸を生成するメタノールの低圧カルボニル化は、安価な原材料、穏やかな運転条件、高酢酸収率、良好な製品品質と簡単なプロセスフローの利点を有しています。しかし、反応媒体は腐食性が厳しく、特殊な耐食性材料を使用する必要があります。1970年、米国モンサント社はこのプロセスを用いて装置を製造し、酢酸へのロジウム触媒メチルカルボニル化が徐々に支配的なモンサント法となった。1990年代後半、BPはカティバ触媒法の製品化に成功しました。この方法はルテニウム触媒を使用し、モンサント法よりも緑で効率的な([Ir(CO)₂I₂]を使用します。